L'unità di recupero dello zolfo petrolchimico Jinling raggiunge emissioni quasi zero

Il 13 settembre, la sala di controllo centrale dell'unità di recupero di zolfo n. 5 del Dipartimento di raffinazione petrolchimica 4 di Jinling, le DC collegate al governo hanno mostrato che i dati di monitoraggio in tempo reale online di biossido di zolfo nel gas di combustione hanno mostrato 0,8 mg/m 3 , che era molto al di sotto del limite nazionale (100 mg/m 3 ).

Alle 10:00 del 10 settembre 2021, i dati di rilevamento in tempo reale della concentrazione di biossido di zolfo in jinling petrolchimico n. 3 di gas di coda di zolfo erano 2,8 mg/m3, che era normale. Questo è l'effetto provocato dal processo "Claus + Post-Alcali" adottato dal dispositivo.

L'unità di recupero dello zolfo n. 3 dell'azienda adotta la tecnologia di desolfurizzazione del processo di KTI italiano, che include principalmente la produzione di zolfo di claus, RAR (riduzione, assorbimento, riciclaggio) e incenerimento del gas di coda. Il tasso di recupero dello zolfo supera il 99,9%, sebbene possa desolfurizzare Oltre alla maggior parte del biossido di zolfo in produzione, non può ancora ottenere "emissioni quasi zero".

Inoltre, il solvente di desolfurizzazione dell'unità di recupero di zolfo n. 3 contiene molte impurità inefficaci e sali termicamente stabili dopo un funzionamento a lungo termine, causando una serie di problemi come la corrosione delle apparecchiature, lo schiuma di solvente e la qualità scadente dei prodotti raffinati. La società ha aggiunto un sistema di purificazione amminica, dopo che il solvente di desolforazione è stato purificato, la concentrazione di sale termicamente stabile in esso viene ridotta del 70%, il che migliora l'effetto di desolfurizzazione.

Il 10 settembre, l'impianto di zolfo n. 4 di Jinling PetroChemical era in funzionamento stabile per 1000 giorni dopo il miglioramento e l'aggiornamento ambientale. I dati online in tempo reale alle 9 hanno mostrato che la concentrazione di biossido di zolfo nel gas di combustione era di 4,8 mg/m 3 e l'impianto ha mantenuto la produzione verde e pulita.

Nel progetto di ristrutturazione della protezione ambientale implementato dall'azienda, il sistema di desolfurizzazione del gas di combustione del dispositivo di zolfo n. 4 adotta il processo di assorbimento della desolfurizzazione umida ad alta efficienza e la tecnologia di "integrazione della torre di fumo". L '"integrazione della torre del fumo" è cambiare la finestra di fumo convenzionale in "Fumo Window + Raffreddamento" La [torre "combina due in uno e confrontato con i fumatori tradizionali, la struttura del progetto è stretta, il rischio di rinnovamento è piccolo e risparmia energia ed elettricità. Allo stesso tempo, il gas di combustione viene trattata mediante incenerimento, purificazione alcalina e trattamento di sepoltura a due stadi e il biossido di zolfo in esso viene sostanzialmente recuperato.