Due set di servizio ultra-lungo di Daqing PetroChimical

"A partire da pochi giorni fa, le tre unità di idrogenazione della benzina di pirolisi e le tre unità di estrazione aromatica sono state in funzione continua per più di 1.000 giorni, ottenendo per la prima volta una doppia svolta nel lungo ciclo dell'unità. Questa è la Miglior livello nella storia dall'inizio originale dell'unità. " Luglio Il 13, Yu Jing, direttore dell'Aromatics Joint Workshop dello stabilimento n. 1 petrolchimico di Daqing, ha condiviso con entusiasmo questa gioia durante l'incontro mattutino.

La sicurezza è la base della produzione. La fabbrica ha sempre aderito all'obiettivo della produzione sicura e della gestione raffinata come punto di partenza. Ha lavorato duramente per il funzionamento a lungo termine dell'attrezzatura e ha istituito un team di ricerca per aiutare ogni serie di attrezzature a sbarazzarsi delle bottiglia e superare le difficoltà. Il workshop congiunto aromatico ha continuato a rafforzare le barriere di sicurezza per il funzionamento a lungo termine del dispositivo dai tre aspetti del controllo del processo di aggiornamento, della gestione delle attrezzature sottili e del miglioramento della piattaforma di gestione e ha ottenuto il miglior risultato storico di 1040 giorni di continuo funzionamento di I dispositivi G3 e F3.

Parlando di come realizzare l'operazione di produzione a lungo termine, il direttore della fabbrica Wang Yanpeng ha dichiarato: [Usiamo il dispositivo come unità per condurre ricerche approfondite e analisi dei problemi, risolviamo il problema dei collo bloccati che influenzano la produzione sicura, Rafforzare la corrispondenza a monte e a valle, la collaborazione tra professionisti e organizza tecnici professionisti nei dipartimenti e sui seminari conducono una pettinatura, un'indagine e un'ottimizzazione complete e sistematiche delle attrezzature e fornire un'altra assicurazione per una produzione stabile ".

Nel corso degli anni, il workshop congiunto aromatico ha organizzato attivamente personale tecnico, backbes del team e personale altamente qualificato per condurre un'indagine completa sull'attrezzatura, ha identificato 7 problemi chiave, formulato 13 mitigazione, prevenzione e controllo e misure di risposta e rafforzamento e il controllo giornaliero di processo giornaliero aggiornato per garantire che ogni serie di apparecchiature nel seminario sia in buone condizioni operative, che fornisce una solida garanzia per il funzionamento "lungo" del ciclo di produzione.

Come unico "dispositivo non perducente a livello aziendale" di Daqing PetroChemical per creare un'unità pilota, l'impianto ha un aumento della gestione delle attrezzature per ottenere una perdita di "zero" nella gestione sottile. "Abbiamo analizzato le cause e gli effetti successivi della perdita in modo approfondito in base ai tipi di apparecchiature e condutture dinamiche e statiche, implementato rigorosamente le apparecchiature, un'analisi e il controllo non focolai di una politica, hanno condotto valutazioni di rischio sui fattori di perdita e sui fattori di perdita e Formulate misure di mitigazione corrispondenti in modo tempestivo per garantire un'analisi dettagliata del rischio, una valutazione completa del rischio completa e un'attuazione specifica delle misure. " ha detto Zhang Yuhui, direttore della fabbrica di attrezzature.

Il workshop integra pienamente il sistema di gestione HSE, formula gli standard di controllo del rischio per livello, stabilisce diversi cicli di ispezione e implementa efficacemente la gestione a circuito chiuso della previsione del rischio, i risultati delle ispezioni e la rettifica e il monitoraggio e realizza veramente il pieno controllo della perdita del dispositivo, che è un dispositivo di follow-up che la revisione ha gettato una buona base.

Dall'aprile di quest'anno, il seminario ha tenuto seminari tecnici di revisione settimanale per effettuare indagini speciali sul controllo a lungo termine, sulla rimozione del collo di bottiglia, sulla sicurezza e sulla protezione ambientale e il funzionamento delle attrezzature chiave in combinazione con lo stato operativo complessivo del dispositivo e Formulare i corrispondenti piani di rettifica per i problemi identificati, fare ogni sforzo per prepararsi alla revisione maggiore nel 2022 e fornire una garanzia affidabile per il prossimo ciclo di funzionamento lungo del dispositivo.