Effetto di trasferimento di calore di vari tubi alenati

I tubi a pinne sono divisi in tubi a pinne integrali, tubi a pinne saldati, tubi a pinne saldati ad alta frequenza e tubi alenati collegati meccanicamente. L'intero tubo a alette è realizzato in fusione, lavorazione o rotolamento e la pinna è integrata con il tubo, come l'economizzatore della caldaia a bassa pressione è il tubo a aletazione che è realizzato dall'intera fusione.

Questo tipo di tubo a pinne non ha alcuna resistenza termica a contatto, alta resistenza, scosse e vibrazioni meccaniche, trasferimento di calore, prestazioni di espansione meccanica e termica sono migliori, ma l'elevato costo di produzione è adatto a tubi a bassa alerazione con un rapporto di pinna inferiore a 5 Il tubo di pinna saldato è realizzato mediante processo di saldatura di protezione del gas brasatura o inerte, diversi materiali di pinne e tubi saldati insieme, produzione di tubi a pinne semplici, con un buon trasferimento di calore e proprietà meccaniche, ampiamente utilizzati nell'industria.

Poiché il residuo nella saldatura non è favorevole al trasferimento di calore, la qualità della saldatura deve essere garantita. Il tubo a pinne saldato ad alta frequenza è l'uso di un generatore ad alta frequenza generato da un'induzione elettrica ad alta frequenza, in modo che la superficie del tubo e le pinne contattino per produrre ad alta temperatura e fusione parziale, e quindi attraverso la pressione per trasformare la pinna e il tubo in uno .

Il processo di connessione non ha flusso, nessuna saldatura, produzione semplice, prestazioni eccellenti, le applicazioni più industriali di un processo. La connessione meccanica attorno al tubo del chip è scarsa, principalmente l'esistenza della resistenza termica a contatto, in particolare nel funzionamento della tensione della pinna di fiocchi con l'aumento della temperatura e del rapido declino, in modo che anche la resistenza termica a contatto aumentasse rapidamente. La saldatura delle prestazioni di trasferimento di calore con chip è le migliori. Anche le prestazioni della piastra sono buone, perché la manica a pinna e la superficie del tubo dopo la zincatura a caldo della superficie. Le prestazioni di trasferimento di calore del rolling bimetallico sono simili a quelle del tipo intarsio, che viene quindi lanciato dalle pinne dopo la tuta.